1、依據電主軸的損壞狀況，丈量靜態、動態徑向跳動及抬起空隙和軸向竄動量。
2、天津電主軸維修公司說用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并丈量轉子擺差和磨損狀況。
3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔堅持0.004~0.008mm的空隙；與主軸堅持0.0025~0.005mm的空隙。電主軸維修認準鈦浩機械，在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為最好。過緊會引起軸承外環變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔，是確保軸承正常作業及使用壽命的重要環節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛。
5、圓錐軸承或角觸摸球軸承一定留意軸承安裝方向，不然達不到回轉精度要求。整個安裝過程選用專用工具，以消除安裝誤差，確保安裝質量。
6、當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可選用部分電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可選用此法。
7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面別離與軸承內外環的端面緊密觸摸，因而其螺紋部分與端面的筆直度要求很高，可以選用涂色法查看觸摸狀況。若觸摸率<80%，可研磨端面，使之達到筆直度要求。此項作業很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，然后影響到磨削工件的表面粗糙度。
8、安裝后的電主軸進行軸向調整（調整時用拉簧秤丈量），同時應丈量靜態、動態徑向跳動及抬起空隙，直至達到安裝工藝要求
9、天津電主軸維修公司認為在機器實際工作條件下，排除安裝、機器工作時的熱變形等因素的影響，在一定轉速下，使用動平衡儀對轉子進行動平衡。
